D ynamic balanceは、解決しなければならない回転する製品と製造プロセスの基本的な共通の問題です。 その長所と短所は製品の性能を直接決定します。 自動車、工業用工具、またはその他の産業では、高速および軽量のモーター製品が使用されています。 振動、騒音およびその他の性能の要件が厳しくなっています。 対応するモーター・ロータ・ダイナミック・バランス技術も、精度に関して非常に厳しいものでした。 プラントのほとんどはまだ手動バランスマシンを使用しています。 体重除去は4〜5回行う必要があります。 それは低い生産効率、貧弱な較正品質だけを生成するのではなく、ローターの損傷を生みます。 オペレータの経験は、10％〜50％の重量偏差を引き起こした。
2局自動バランシング機は、動的バランス測定、2局減算、マニピュレータ伝送システム、制御システムで構成されています。 作業プロセスは次のとおりです。2ステーション並列処理を測定および減量し、ステーションのタスク完了を測定します。 ローターはデウェイトステーションに送られ、ミリングローターは再検出のために測定ステーションに持ち上げられています。 ローター移送はロボット移送装置によって行われる。 試験されたロータが適合している場合、機械は新しいロータをサイクルさせる。 そうでない場合は、新しいローターで詰めてください。
2段自動バランシングマシンシステムは、ロボットリフトシリンダ4回、ロボットグリッパ2回往復、ロボットスイングシリンダ1回、位置決めシリンダ往復2回、シリンダ往復4回、グリッパ往復2回、除去とターンのアクションは合計で28ビートです。 これは、複数往復動する空気圧システム制御サイクルです。
自動バランシングマシンは、メカトロニクスの複雑な技術であるマイクロエレクトロニクスを支配するさまざまな新技術を備えた包括的なハイテク技術を統合した精密機械です。 システムは、ロータの動的バランス精度を改善し、製品の一貫性と安定性を保証するだけでなく、生産効率を改善し、単一の製品バランスのコストを削減することができることが示されている。
